شرکت مهندسی فرآب تدبیر تصفیه

تصفیه فاضلاب در صنایع تولید رب و کنسرو: الزامات، ویژگی‌ها و راهکارهای تخصصی

بررسی کامل آلاینده‌ها، فرآیندهای تصفیه و عوامل مؤثر بر قیمت سیستم‌های تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

در بسیاری از واحدهای صنعتی، از جمله کارخانه‌های تولید رب گوجه‌فرنگی و کنسروجات، مصرف آب بسیار بالاست و به دنبال آن حجم قابل‌توجهی از فاضلاب تولید می‌شود. این فاضلاب در اثر فعالیت‌های مختلف تولیدی شامل شست‌وشوی مواد اولیه، فرآیندهای صنعتی و نظافت تجهیزات به‌وجود می‌آید و دارای آلاینده‌های شیمیایی و آلی است که باید پیش از ورود به محیط‌زیست یا شبکه فاضلاب شهری تصفیه گردد.

منابع تولید فاضلاب در فرآیند تولید رب و کنسرو

در کارخانه‌های مواد غذایی، فاضلاب از چندین منبع اصلی ایجاد می‌شود که عبارتند از:

• استفاده از شوینده‌های قلیایی در شستشوی اولیه گوجه‌فرنگی و سایر محصولات کشاورزی

• ورود باقی‌مانده خاک، کود و سموم از سطح محصولات هنگام شستشو

• بخش‌های ناسالم و خراب‌ محصولات کشاورزی که در خطوط فرآوری دفع می‌شوند

• مصرف مواد اسیدی و قلیایی در مرحله پوست‌گیری میوه‌ها

• مواد شیمیایی و شوینده‌های صنعتی مورد استفاده برای شست‌وشوی دستگاه‌ها و سالن تولید.

خدمات دیگر ما: فاضلاب صنایع لبنی

ویژگی‌های کیفی و کمی فاضلاب صنایع رب و کنسرو

برای طراحی مؤثر سیستم تصفیه فاضلاب این صنایع، شناخت دقیق شاخص‌های آلاینده در فاضلاب ضروری است:

• دبی (حجم فاضلاب): به‌طور میانگین، از هر 5 واحد ورودی گوجه‌فرنگی، تنها 1 واحد رب تولید می‌شود و باقی‌مانده به فاضلاب تبدیل می‌گردد. به این میزان، حجم فاضلاب ناشی از شستشو نیز افزوده می‌شود.

• pH: به دلیل استفاده از مواد قلیایی و اسیدی، pH فاضلاب ممکن است در بازه 4 تا 11 نوسان داشته باشد.

• TSS (مواد معلق): بین 300 تا 500 میلی‌گرم در لیتر، به دلیل تکه‌های میوه و گوجه.

• COD: در حدود 4500 تا 8000 میلی‌گرم در لیتر، نشان‌دهنده بار آلی بالای فاضلاب.

• BOD: بین 2000 تا 4000 میلی‌گرم در لیتر، از مهم‌ترین شاخص‌ها برای انتخاب روش تصفیه.

• چربی و روغن (Oil & Grease): معمولاً بین 10 تا 20 میلی‌گرم در لیتر، به‌ویژه در فرآیند شست‌وشوی تجهیزات.

مراحل اصلی در طراحی سیستم تصفیه فاضلاب صنایع کنسروسازی

فرآیند تصفیه در این صنایع شامل چند مرحله کلیدی است تا کیفیت نهایی پساب با استانداردهای زیست‌محیطی مطابقت داشته باشد:

1. پیش‌تصفیه: شامل دانه‌گیر، آشغال‌گیر و سایر تجهیزات جهت حذف ذرات درشت و معلق

2. متعادل‌سازی: یکنواخت‌سازی مشخصات فیزیکی و شیمیایی فاضلاب با استفاده از مخزن متعادل‌ساز و هوادهی

3. انعقاد و لخته‌سازی: در صورت نیاز، برای حذف ذرات ریزتر و مواد کلوئیدی

4. تصفیه بیولوژیکی: استفاده از روش‌های هوازی و بی‌هوازی برای کاهش مواد آلی (BOD و COD)

5. تصفیه نهایی: شامل گندزدایی، فیلتراسیون و در صورت لزوم ضدعفونی با کلر یا UV

6. مدیریت لجن: جمع‌آوری و دفع لجن تولیدشده در فرآیندهای مختلف

جنس بدنه و ساختار پکیج تصفیه فاضلاب

پکیج‌های تصفیه مورد استفاده در صنایع رب و کنسرو معمولاً از فلز ساخته می‌شوند که در برابر خورندگی ناشی از مواد شیمیایی مقاوم هستند. مشخصات فنی رایج برای ساخت این پکیج‌ها به‌شرح زیر است:

• ضخامت ورق بدنه: 6 میلی‌متر

• ضخامت کف پکیج: 8 میلی‌متر

• جنس: ورق آهن با پوشش‌های ضد خوردگی مناسب برای شرایط صنعتی

عوامل مؤثر بر قیمت پکیج تصفیه فاضلاب در صنایع غذایی

قیمت نهایی یک سیستم تصفیه فاضلاب صنعتی وابسته به عوامل متعددی است، از جمله:

• حجم فاضلاب روزانه

• نوع و میزان آلاینده‌ها (BOD، COD، چربی و ذرات معلق)

• روش‌های تصفیه انتخاب‌شده (فیزیکی، شیمیایی، بیولوژیکی)

• نوع تجهیزات و جنس بدنه پکیج

• نیاز به سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون

کارشناسان شرکت فرآب تدبیر با بررسی دقیق خطوط تولید و شرایط خاص هر کارخانه، بهترین گزینه تصفیه فاضلاب را از نظر عملکرد و هزینه برای صنایع رب و کنسرو ارائه می‌دهند.

جمع‌بندی

 

تصفیه اصولی فاضلاب صنایع کنسروسازی نه‌تنها یک الزام زیست‌محیطی است، بلکه نقش مهمی در کاهش هزینه‌های بلندمدت، حفظ منابع آبی و ارتقاء استانداردهای تولید ایفا می‌کند. با استفاده از پکیج‌های تخصصی و مهندسی‌شده، می‌توان به شکلی مؤثر و پایدار از پساب‌ها بهره‌برداری بهینه کرد.